鐳射工藝在汽車內飾生產中有很多的優勢。對金屬/非金屬材料進行切割、焊接、表面處理、微加工等都不會對物體表面造成損壞，鐳射工藝在汽車生產中也越來越重要。鐳射工藝都在汽車生產中有哪些作用呢？

  一、鐳射打孔和切割

   金屬中的自由電子吸收鐳射並劇烈升溫，鐳射不與熔融的粒子和等離子體反應，材料直接昇華，沒有時間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。燒蝕材料時沒有明顯的熱效應，沒有熔化和毛刺形成。自動化切割，操作精准，可以靈活調整內飾尺寸和裁剪圖案，提高了加工的靈活性和加工效率。

  二、鐳射紋路

   利用鐳射在磨具上雕刻出設計好的紋理。加工流程相比傳統刻蝕流程更少，還可以雕刻3D機立體效果紋理，盡情展現車飾的獨特設計。

  三、鐳射打標

  鐳射打標利用高密度的鐳射對工件局部進行照射，使表層材料汽化，形成永久標記的一種打標方式。鐳射打標適用於多種材料，在皮革、布料、木質等材料上都能進行打標。可實現汽車內飾的座套、方向盤、腳墊等進行個性化打標，雕花等。

  鐳射工藝在汽車行業的應用廣泛的同時，也帶動了鐳射冷卻設備鐳射冷水機在汽車工藝上的需求量。不同的工藝類型用不同的鐳射設備，匹配不同的冷水機降溫。CO2鐳射打標、切割，採用標準機型CW系列冷水機降溫；紫外鐳射打標、切割，採用CWUP系列紫外鐳射冷水機降溫。