3D列印技術為金屬零件的成型帶來了很多的便利。鐳射熔覆3D列印（即鐳射熔覆成型）技術不用模具，用CAD軟體製作一個零件模型，電腦編程後用成束的鐳射掃描於工件上，使工件上的金屬粉末熔化、一層一層融合在一起並堆積，最終形成一個緻密的金屬零件。這種技術能一步成型金屬零件，而經智能化過程控制後成型的緻密金屬零件是近淨形的，幾乎不用後續加工，真正實現快速、熔覆3D列印金屬零件。

  鐳射熔覆3D列印技術有很大的優點，但也存在一定的缺點。比如品質穩定性較差，達不到用戶要求的精度和粗糙度，需要對零件進一步的加工，這個局限性導致它沒有很好的應用於生產中。零件品質穩定性較差的原因是製作零件過程中，一些工藝參數會有波動，對溫度的控制也有很大的要求。

鐳射熔覆3D列印技術圖

  鐳射熔覆3D印表機在運行中，需要保持溫度的穩定性，才能確保製作零件的穩定性。3D印表機多採用光纖雷射器作為發生器，工作時間長了，雷射器的熱量會高，則需要鐳射冷水機輔助降溫。鐳射冷水機可以將溫度控制在5-35度之間，具體要根據雷射器發熱量和冷水機制冷量而定。作為一款能夠恒定雷射器溫度的冷水機，溫控精度有±0.3℃、±0.5℃、±1℃可供選擇，溫控精度越高，水溫波動越少，溫度控制越精確。另外，在匹配鐳射熔覆3D印表機冷水機的同時，需要根據雷射器的功率和發熱量進行匹配，才能達到有效的降溫效果。